是什么原因國產機床給我們質量差的印象呢？原因多方面的：

1、機床是一個多系統共同作用下的結果，包括了冶金、加工、檢驗器具等多行業的發展成果，需要電機、軸承、液壓系統、電氣工程等多個供應商的合力。而目前，國產機床在伺服電機依賴安川、松下（日本），軸承依靠SNK，電氣離不開西門子、三菱、發那科，液壓系統跑冒滴漏已是國產通病，密封性能達不到國外先進十之一成。

2、行業細分不明，國人喜歡求大求全。似乎一家企業做到大而全才是成功標志，這主要還是根植在老一代國企掌舵者思想里的理念，不肯在細分市場里尋找空間。我曾經在德國斯圖加特主持購買過一臺德國造加工中心，直到技術協議簽訂那天，當我看過一個鎮子上所有的企業都在供給這家機床制造商，我就確信，制造業發達在德國不是我們看到的那么膚淺。一個爬梯、一個彎頭、一個工業空調，一個鉆桿，一個導軌、一個滑塊在當地都是有專業生產的小企業提供，因為小，這些企業肯鉆肯投入，也更專注。

3、國家發展平衡性出現傾斜，對于機床制造這樣投入大，附加值不高，短期收益回報慢的基礎建設在認知上已經有排斥，畢竟不如互聯網金融服務公司那樣見效快又容易出成績。機床想發展是不能沒有資金投入的，但企業生存不允許拿出更多的利潤，當一個行業都是在低價、低性能上相殺相愛，沒有統一調度的話，那必然是整個行業的死循環（老型號??利潤低??工資低??沒動力??沒研發??老型號）

4、國家正處在轉型時代，人們的思想也一樣。年輕一代更多的追求“錢多事少離家近”“體體面面把錢賺”，機床制造苦臟累，心血投入不少，回報率低的可憐，社會地位也不高。越來越多的大學畢業生尤其是優秀的學科狀元轉投金融領域，人才的匱乏導致機床制造設計的各行業整體停滯。

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